Каталог предприятий

Окупится такой бизнес через год Для запуска производственного цеха полного цикла, который производит кульки из собственной пленки потребуется следующий комплект оборудования: Гранулированный полимер загружается в бункер экструзиононой машины, откуда его"забирает" питающий шнек. По мере продвижения вперед по шнеку гранулы разогреваются, затем плавятся, а полученный расплав гомогенизируется доводится до однородности и подвергается экструзии, в результате чего на свет появляется форменное изделие в случае выпуска кульков и пакетов - полимерная пленка или же рукав. Один экструдер позволяет производить пленку различной ширины и толщины путем необходимой регулировки. Резально-паяльная машина порождает кульки или пакеты, лишенные ручек. Ручки у пакетов появляются благодаря действию вырубного пресса. Одна и та же линия позволяет выпускать самые разнообразные по ширине, прочности, цвету и назначению полиэтиленовые сумки.

Бизнес идея № 2125. Защитный рукав на ручки тележек супермаркетов

Развитие бизнеса Производство мешков тканых из полипропилена Преимуществом мешка перед другими ёмкостями является крайне малая масса и объём пустого мешка по сравнению с помещающимся в него грузом, а также очень малые габариты в свернутом состоянии. Кроме того, мешок обычно дешевле других контейнеров той же вместимости.

В данной статье рассказывается про производство полипропиленовых мешков, оборудование и технологию изготовления с видео как делают.

Первоначальные инвестиции в собственный бизнес по производству полиэтилена экструдер который преобразует гранулы в пленку или рукав; Другой полимер"полипропилен" менее распространен, да и оборудование для.

Оптовые фирмы по продаже упаковочных материалов; Пищевые предприятия. Оформление бизнеса и получение необходимых документов Регистрация бизнеса по производству полипропиленовых мешков включает в себя такие шаги: При регистрации физ. Технология производства полипропиленовых мешков Технология производства полипропиленовых мешков представляет собой последовательное выполнение следующих операций: В первую очередь подготавливают сырье для производства.

На таком этапе производства основное сырье — полипропиленовые гранулы высушивают до достижения определенной влажности, а затем смешивают их с дополнительными ингредиентами для придания прочности готовому изделию. Как правило, базовый цвет сырья для производства поставляется в белом цвете, но при необходимости уже в цеху можно добавлять красящий компонент и получать на выходе изделие необходимого цвета; Подача подготовленного сырья на экструдер, где гранулы, подвергаясь воздействию высоких температур как правило, в зависимости от особенностей производства в пределах градусов плавятся и превращаются в тягучую однородную массу; Транспортировка расплавленного сырья к щели экструдера.

При продавливании через нее выходит полотно определенной ширины, равной размеру щели; Нарезка вышедшего полотна на нити, их закалка, вытяжка и наматывание в катушки-бобины. В таком состоянии они могут храниться на складе непосредственно до своего дальнейшего использования; Настройка на станке для выхода полотна из нитей заданных параметров — толщины, плотности плетения и конечного размера; Направление нитей на рукав для производства полипропиленовых мешков.

На выходе из него получается рукав по заранее заданной ширине мешка. Готовый рукав также наматывают в катушки и в дальнейшем уже без подготовительных операций используют для пошива изделий; Нарезание получившегося рукава на отдельные мешки. Прошивка дна и, при необходимости, укрепление для дополнительной прочности синтетическими нитями.

Верх мешков могут либо оставлять необработанным, либо дополнительно прошивать; В том случае, если предполагается изготовление полипропиленовых мешков с логотипом, при помощи флексографической печати наносят на мешки рисунок.

Только после производственной экскурсии и анализа мы сможем предложить оптимальное решение задач Заказчика. Еще раз хочу заметить, что эффективных коробочных решений по автоматизации не бывает. Производственная экскурсия Полипропиленовые мешки изготавливают из полипропиленовой рукавной ткани различной плотности, в зависимости от их назначения.

63 ГРН Продаю рукав полипропиленовый для пошива сумок, мешков, чехлов, Обладнання, бізнес упаковка, мешок, рукав, ткань, полипропилен .

Вы здесь: Тогда создание мини-завода по производству полипропиленовых мешков для пищевых и непищевых продуктов — это отличный вариант, ведь данные изделия необходимы в любой промышленной деятельности, в хозяйственных или иных манипуляциях. Важно еще и то, что вся линия по изготовлению ПП-мешков очень компактна, и вам не потребуется наличия специфических навыков для поддержания ее работоспособности и самого процесса изготовления.

Плюсом производством такой продукции также является удобство в хранении, отсутствие срока годности и постоянный спрос. Бизнес по изготовлению полипропиленовых мешков оказывается быстрооккупаемым и требует значительных затрат только на этапе своей организации. Что нужно для производства ПП-мешков Первое, что следует продумать, это то оборудование , без которого вы не сможете организовать налаженную работу. Хорошей новостью является то, что существуют уже практически полностью собранные линии, готовые к работе, отличающиеся мощностью, производительностью и, соответственно ценой.

Вы можете начать с менее эффективных комплексов, в будущем расширив свое производство. Для тех, кто обладает небольшим начальным капиталом, существует возможность лизинга нового оборудования, то есть его аренды на определенный срок.

Фильтровальные рукава (элементы) для фильтров СРФ, РЦИЭ, РФУ, КФЕ, КЕ, ФРИ, СФР, СМЦ, АПР, ЗИЛ

Ткань рукав мешочная полипропиленовая неламинированная белая, - используется для изготовления мешков, мягких контейнеров, для упаковки текстильных изделий, - выпускается в виде рукава шириной: Полипропиленовая ткань широко применяется для производства различных упаковок: Также востребовано производство из полипропиленовых тканей тары, которая используется для хозяйственных нужд — из нее делаются сумки или мешки под строительные материалы — цемент, песок и пр. Ткани полипропиленовые технические служат отличным материалом для изготовления тентов или чехлов для автомобилей, для различного крупного оборудования на заводах и в торговой сфере.

Поэтому мешки, изготовленные из полипропиленовых тканей, успешно используют для транспортировки и хранения любых сыпучих веществ, включая и пищевые. В такой таре можно безопасно хранить даже едкие химические вещества — каустическую соду, хлорную известь, щелочи и другие.

В нашем интернет-магазине можно купить поливочные шланги оптом. Постоянным и бизнес-клиентам предусмотрена гибкая система персональных.

Как открыть свое производство полипропиленовых мешков 12 июля Мешки, изготовленные из полипропилена, применяются очень широко. Наибольшее распространение они получили в строительстве и аграрно-пищевой промышленности. В зависимости от полотна, из которого изготовлены мешки, они могут применяться для хранения и транспортировки круп, сахара, муки, различных кормов, удобрений, песка, цемента, клея и других сухих строительных смесей.

Для производства мешков может применяться первичный или вторичный полипропилен. Полипропиленовое сырье поставляется в виде гранул. В процессе изготовления к ПП-гранулам добавляются различные вещества, обеспечивающие те или иные свойства полипропиленовых нитей. Смесь всех добавок, красителей и полипропиленового сырья называется мастербатч. Данная смесь загружается в бункер экструдера, где осуществляется дальнейшая переработка. Изготовление плоской нити. Линия по производству полипропиленовых мешков включает экструдер.

Экструдер с плоской головкой производит переработку сырья и прокатку через валы полотна, которое специальными резаками разделяется на нити необходимой ширины.

Полипропиленовые Рукава

Защитный рукав на ручки тележек супермаркетов Идея этого бизнеса появилась из потребности Марж Дэнди защитить себя от многочисленных микробов и бактерий и опасных заболеваний, которые они вызывают. Современные ученые утверждают, что больше всего вредоносных бактерий содержится на ручках тележек из супермаркетов, а не в унитазах и раковинах, как привыкли считать многие. Количество бактерий на ручках тележек колониеобразующих единиц бактерий на 10 кв. На втором месте - мыши в интернет-кафе - единиц.

Петли для держания в автобусах заняли третье место с единицами бактерий, следующее - дверные ручки в туалетах.

Обзор прибыльной бизнес-идеи по производству пп мешков. Стартовый Основные этапы изготовления мешков из полипропилена: Подготовка Полученный рукав наматывается на крупные диски. Полотно.

С каждым потребителем придется работать индивидуально. Лучше, если продукция будет выпускаться под конкретного заказчика с размещением рекламы на мешках логотип фирмы, контактный телефон, сайт и т. Еще перед запуском производства обзвоните всех потенциальных потребителей вашей продукции. Позже, когда прибыльность предприятия позволит развернуть рекламную кампанию, отпадет необходимость в привлечении отдельных покупателей.

Но на первых порах, это обязательное условие успешности бизнеса. Расчет рентабельности производства полипропиленовых мешков в цифрах В данной бизнес-идеи описано производство неполного цикла. Поэтому в качестве производственного сырья используется ПП-нить высшего сорта. Закупается нить в катушках по 5 кг. Вес стандартного ПП-мешка высший сорт размерами 55 х см.

Значит из г. Таким образом себестоимость будет не ниже, чем:

Полипропиленовые мешки — оборудование и особенности производства

Адреса филиалов Изготовление мешков из полипропилена В статье рассказывается об организации собственного высокорентабельного производства мешков из полипропилена. Текст разбит на подзаголовки: Мешки из полипропилена нашли широкое применение в сельском хозяйстве, строительстве для упаковки строительных смесей и материалов, быту и домашнем хозяйстве в качестве недорогой, прочной и удобной в эксплуатации упаковки. Требования к помещению Стартовый капитал для реализации бизнес-идеи составит около тысяч долларов.

Основная часть этих средств уйдет на закупку оборудования и аренду помещения, под производственные и складские площади потребуются немалые размеры - кв. К цеху предъявляется ряд требований.

Упакуем Ваш бизнес выполняется экструзия (вытягивание) полимерного рукава — пленочной заготовки, из гранул, с добавлением суперконцентрата.

Отдельным этапом в изготовлении полипропиленовых мешков можно выделить нанесение рисунка с логотипом и названием на флексографическом станке. Подготовка сырья В станке для сушки гранулы полипропилена смешиваются с другими наполнителями, среди которых важное место занимает химическое соединение кальция и соли угольной кислоты 3 — карбонат кальция.

Этот компонент действует как краситель и одновременно придает материалу необходимую жесткость. После этого смесь направляют в бункер, а потом в специальную машину для пластикации размягчения — экструдер. Он придает материалу плоское сечение. Получаемая пленка охлаждается, распускается на полосы, которые подвергаются закаливанию и вытягиваются в плоские нити нужной ширины. Далее с помощью намоточного аппарата готовая нить размещается на катушках и направляется к следующему этапу переработки.

Намоточный аппарат Изготовление тканого рукава Полипропиленовая ткань в виде рукава получается путем переплетения нитей на станке. Ее параметры натяжение нити, подача основы, ширина выставляются в зависимости от требуемого результата.

Станок для изготовления мешков из рулонных рукавов (пленки)